Marketplace Banner Background

Фреза 9.3 мм 1 шт

Фреза
Фреза 9.3 мм 1 шт в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 9.3 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков11 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов28 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace28 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструктивному исполнению фрезы делятся на ряд категорий. Монолитные фрезы – изготавливаются из монолитной заготовки стали, предназначены для обработки лёгких сплавов. Наборные фрезы – содержат заменяемые вставки, подходят для тяжёлых операций. Фрезы с напайками – рабочие части припаяны к корпусу.
Диаметр фрезы определяют с учетом требуемой глубины фрезерования и производительности фрезерного станка. Для алюминия и пластика используют инструмент большего размера, для прочных материалов – меньшего. Длину подбирают минимальной: малый вылет, тем больше устойчивость и качество поверхности. Принимайте во внимание возможности оборудования: максимальные обороты и допустимую нагрузку.
Инструмент из твердых сплавов отличаются высокой твердостью и жаростойкостью. Такие фрезы применяются при скоростях в 2-3 раза выше, чем быстрорежущие. Идеальны для обработки прочных сплавов: чугуна, полимеров. Быстрорежущие экономичнее, подходят для вязких металлов и стандартных задач.
Основные параметры фрезы определяют задний угол режущей кромки, диаметр фрезы и число зубьев. Передний угол влияет на эффективность резания, а задний - минимизирует контакт с заготовкой. Габариты инструмента и численность лезвий определяют скорость обработки и шероховатость поверхности.
Износ фрезы определяется по нескольким признакам. Ключевые симптомы износа: ухудшение чистоты обработки, возникновение задиров, увеличенная вибрация при работе. Необходима переточка при затуплении лезвий, потере геометрии зуба, образовании мелких выкрашиваний. Утилизация нужна при серьезном износе свыше 30% размера зуба, больших повреждениях, короблении тела фрезы.
Режимы резания подбираются в зависимости от марки металла. Для черных металлов: скорость 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. При обработке цветных металлов: скорость резания 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугунные заготовки требует обработки при скорости 60-150 м/мин. Нержавеющая сталь – 40-80 м/мин. Оптимальные режимы зависят от характеристик заготовки, инструмента и требуемой точности.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать свойства материала заготовки. Для мягких металлов (дюраль, медь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют карбидными резцами. Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, размер снимаемого слоя и тип операции (точение).
Безусловно, режущий инструмент можно затачивать. Это дает возможность увеличить срок службы и поддержать отличное качество распила. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна правка каждые 2-3 недель. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, перегрев оснастки.
Основное различие заключается в устройстве. Оснастка с ТС пластинами имеет стальной основу, на которую монтируются сменные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент на 100% сделан из ТС. Он значительно более износостойкий, но дороже. Вставки просто можно сменить при затуплении, что выгоднее. Монолитный тип нуждается в переточки или тотальной замены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные кейсы или держатели. Регулярно чистите инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
При работе с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания: Частота вращения – задает производительность и точность обработки. Глубина резания – влияет на усилие на режущую кромку. Скорость подачи – расстояние, на которое перемещается резец за цикл. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.