Marketplace Banner Background

Фреза 1.4 мм 1 шт

Фреза
Фреза 1.4 мм 1 шт в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 1.4 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков13 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов13 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace23 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции фрезы разделяются на несколько категорий. Монолитные фрезы – выполняются из монолитной заготовки стали, применяются для обработки лёгких сплавов. Составные фрезы – содержат съёмные режущие элементы, используются для тяжёлых операций. Напайные фрезы – режущие кромки припаяны к телу инструмента.
Размер фрезы подбирают с учетом требуемой глубины резания и производительности оборудования. Для легких сплавов применяют инструмент большего размера, для прочных материалов – меньшего. Вылет выбирают оптимальной: короткий инструмент, тем лучше точность и качество поверхности. Обращайте внимание на возможности шпинделя: максимальные обороты и грузоподъемность.
Инструмент из твердых сплавов выделяются высокой прочностью и термостойкостью. Такие фрезы работают при оборотах в 2-3 раза интенсивнее, чем быстрорежущие. Оптимальны для фрезерования закаленных сплавов: цветных металлов, пластика. HSS-фрезы доступнее, используются для вязких сплавов и универсальных задач.
Геометрия фрезы включают задний угол резца, диаметр инструмента и число режущих кромок. От переднего угла зависит эффективность резания, в то время как задний - исключает контакт с заготовкой. Габариты инструмента и численность лезвий влияют на производительность и шероховатость поверхности.
Износ фрезы определяется по основным признакам. Главные индикаторы износа: снижение класса обработанной поверхности, появление сколов, увеличенная вибрация при работе. Нужна заточка при износе граней, потере геометрии зуба, появлении мелких сколов. Выбраковка необходима при критическом износе свыше 30% высоты зуба, больших сколах, деформации корпуса фрезы.
Режимы обработки определяются с учетом типа материала. Для черных металлов: скорость резания 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. Для алюминиевых сплавов: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун обрабатывают со скоростью 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Оптимальные значения определяются твердости материала, используемого оборудования и условий обработки.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать характеристики рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными резцами. Обращайте внимание на также параметры резки, размер снимаемого слоя и тип операции (сверление).
Конечно, резак допускается заострять. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и поддержать хорошее качество распила. Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна заточка каждые 2-3 нед. Когда нужно точить: ухудшение качества реза, повышенное усилие в процессе, повышение температуры резака.
Основное различие заключается в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной корпус, на которую монтируются сменные режущие элементы. Монолитный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из ТС. Он существенно более прочный, но дороже. Вставки легко поменять при выходе из строя, что экономичнее. Цельный тип нуждается в переточки или полной смены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные кейсы или держатели. Регулярно чистите инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
Во время работы с режущим инструментом следует принимать во внимание следующие параметры резания: Частота вращения – задает эффективность работы и точность обработки. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на резец. Скорость подачи – шаг, на которое движется резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.