Marketplace Banner Background

Фреза 8.7 мм 1 шт

Фреза
Фреза 8.7 мм 1 шт в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 8.7 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков22 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов1 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace18 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы делятся на ряд видов. Цельные фрезы – изготавливаются из одного куска материала, предназначены для обработки цветных металлов. Составные фрезы – оснащены сменные пластины, применяются для сложной обработки. Твердосплавные фрезы – режущие кромки закреплены пайкой к корпусу.
Размер фрезы выбирают в зависимости от необходимой глубины фрезерования и мощности фрезерного станка. Для алюминия и пластика применяют инструмент большего размера, для стали и титана – компактные. Рабочую длину определяют минимально необходимой: короткий инструмент, тем выше точность и качество поверхности. Принимайте во внимание параметры оборудования: скорость шпинделя и мощность.
Инструмент из твердых сплавов характеризуются повышенной прочностью и термостойкостью. Они функционируют при оборотах в 2-3 раза больше, чем быстрорежущие. Идеальны для обработки закаленных сплавов: чугуна, пластика. Быстрорежущие экономичнее, применяются для вязких сплавов и универсальных работ.
Основные параметры фрезы определяют угол наклона лезвия, размер оснастки и число режущих кромок. От переднего угла зависит качество резания, а задний - исключает износ с заготовкой. Размер фрезы и количество кромок задают производительность и чистоту обработки.
Износ фрезы определяется по ряду признакам. Ключевые индикаторы износа: падение чистоты обработки, появление задиров, повышенная вибрация в процессе фрезерования. Необходима переточка при износе лезвий, изменении геометрии зуба, образовании мелких сколов. Выбраковка необходима при критическом износе свыше 30% высоты зуба, глубоких сколах, короблении корпуса фрезы.
Режимы резания определяются исходя из вида материала. При обработке стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке цветных металлов: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун обрабатывают при скорости 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Оптимальные режимы зависят от типа операции, используемого оборудования и требуемой точности.
Подбирая инструмента для резки важно учесть характеристики обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными резцами. Обращайте внимание на также скорость резания, величину реза и тип операции (точение).
Безусловно, резак можно затачивать. Это дает возможность увеличить время работы и сохранить хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе нужна заточка примерно каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, большее усилие во время резки, перегрев резака.
Основное различие кроется в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет стальной основу, на которую крепятся съёмные режущие элементы. Монолитный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из ТС. Он более долговечный, но дорогой. Вставки легко сменить при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный инструмент нуждается в переточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные кейсы или стенды. Систематически очищайте инструмент от опилок и наносите защитное масло. Избегайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать главные параметры резания: Скорость обработки – определяет эффективность работы и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое движется резец за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.