Marketplace Banner Background

Фреза 10.4 мм 1 шт

Фреза
Фреза 10.4 мм 1 шт в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 10.4 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов3 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace22 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции фрезы делятся на ряд типов. Монолитные фрезы – производятся из одного куска материала, предназначены для обработки лёгких сплавов. Наборные фрезы – оснащены сменные пластины, применяются для сложной обработки. Напайные фрезы – рабочие части приварены к основанию.
Диаметр фрезы подбирают в зависимости от глубины обработки и мощности фрезерного станка. Для алюминия и пластика применяют фрезы большего диаметра, для твердых – меньшего. Длину определяют оптимальной: малый вылет, тем выше жесткость и чистота реза. Принимайте во внимание характеристики шпинделя: максимальные обороты и мощность.
Инструмент из твердых сплавов характеризуются повышенной износостойкостью и термостойкостью. Такие фрезы функционируют при режимах резания в 2-3 раза выше, чем инструмент из быстрореза. Оптимальны для фрезерования закаленных заготовок: чугуна, полимеров. Инструмент из быстрореза доступнее, применяются для пластичных металлов и общих задач.
Основные параметры фрезы содержат передний угол лезвия, размер фрезы и количество режущих кромок. Передний угол определяет качество съёма материала, в то время как задний - исключает износ с обрабатываемой поверхностью. Габариты инструмента и численность лезвий определяют режимы резания и чистоту поверхности.
Износ фрезы определяется по основным критериям. Главные индикаторы износа: ухудшение чистоты обработанной поверхности, возникновение сколов, увеличенная вибрация в процессе фрезерования. Необходима переточка при затуплении лезвий, изменении формы зуба, образовании небольших сколов. Утилизация нужна при критическом износе свыше 30% размера зуба, крупных сколах, искривлении тела фрезы.
Режимы обработки подбираются исходя из марки материала. Для стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке цветных металлов: скорость резания 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугунные заготовки обрабатывают со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Оптимальные значения определяются типа операции, используемого оборудования и требуемой точности.
Выбирая резца важно учесть свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми инструментами. Учитывайте также режимы обработки, размер съёма материала и тип операции (точение).
Да, режущий инструмент можно заострять. Это позволяет продлить время работы и сохранить высокое качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе необходима заточка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение качества распила, повышенное усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Главное различие кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный резец целиком сделан из твёрдого сплава. Он более долговечный, но затратный. Сменные элементы можно сменить при износе, что выгоднее. Цельный вариант предполагает восстановления или полной замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные чехлы или органайзеры. Систематически чистите инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Избегайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Скорость резания – влияет на эффективность работы и точность поверхности. Глубина среза – задает нагрузку на резец. Скорость подачи – шаг, на которое происходит движется резец за цикл. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.