Бур 45 мм SDS-max 920 мм

Тип хвостовика
SDS-max
Длина рабочая
Бур 45 мм SDS-max 920 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 45 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 20 мм SDS-max 400 мм
1 378 ₽

Бур 16 мм SDS-max 600 мм
1 393 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 508 ₽

Бур 24 мм SDS-max 600 мм
2 050 ₽

Бур 16 мм SDS-max 740 мм
2 102 ₽

Бур 25 мм SDS-max 1000 мм
2 246 ₽

Бур 28 мм SDS-max 600 мм
2 856 ₽

Бур 16 мм SDS-max 1000 мм
2 880 ₽

Бур 32 мм SDS-max 600 мм
3 844 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков1 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова14 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace9 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд главных типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных пород, эффективны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность получение образцов породы, задействуются в разведочных работах.
Лопастные — созданы для работы в пластичных грунтах.
Долота — используют для скальных грунтов, снабжены режущими элементами.
Диаметр бура подбирают исходя из размера нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры увеличенного диаметра, для крепких – малого.
Длину рассчитывают по глубине проходки + запас 10-15 см. Для глубокого сверлении в крепких основаниях применяют усиленные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал это отечественным обозначением карбида вольфрама.
Современные твердосплавные буры изготавливают из улучшенных материалов с содержанием различных металлов.
Подходят для работы с: бетонных конструкций, кирпичных стен, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип получится по креплению инструмента: определите диаметр крепежного гнезда и конфигурацию зажима. Кроме того смотрите маркировку в документации к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, снижение эффективности сверления.
При работе выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, предполагает усиленного нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена необходима при наличии трещин, критическом износе либо изгибе рабочей части.
Буры под перфоратор различаются от буров для дрели рядом ключевыми показателями.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от стандартного у дрелей.
Также важны: размер диаметра (4-32 мм), длина (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, отличаются укрепленной конструкцией.
При выборе резца следует учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми инструментами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину реза и вид обработки (сверление).
Конечно, инструмент для резки разрешается точить. Так можно продлить период эксплуатации и обеспечить высокое качество распила.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна заточка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Главное отличие заключается в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический основу, на которую монтируются сменные режущие элементы.
Цельный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дорогой.
Пластины легко заменить при износе, что дешевле. Целиковый вариант требует заточки или полной замены.
Для продления срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Используйте отдельные футляры или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При работе с резцами следует принимать во внимание следующие параметры резания:
Скорость резания – влияет на скорость обработки и чистоту поверхности.
Глубина среза – задает нагрузку на режущую кромку.
Подача – расстояние, на которое перемещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.