Marketplace Banner Background

Бур 22 мм SDS-max 920 мм

Бур
Диаметр
12161820222425262830323540424552
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
32034039040044052054060069080092010001320
Длина рабочая
800
Бур 22 мм SDS-max 920 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 22 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу

Похожие товары

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
1 680 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова3 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace13 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд главных видов буров по конструкции: Винтовые — предназначены для проходки рыхлых и средних пород, результативны при малоглубинном бурении. Колонковые — обеспечивают отбор керна, применяются в исследованиях. Лопастные — рассчитаны для проходки в связных породах. Долота — задействуют для крепких пород, оснащены режущими кромками.
Диаметр бура выбирают в зависимости от сечения необходимого отверстия. Для мягких материалов подходят буры крупного диаметра, для плотных – малого. Размер определяют с учетом глубины сверления + запас 10-15 см. При значительном бурении в крепких породах берут укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это вид буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой советским названием вольфрамокобальтового сплава. Современные инструменты с твердосплавными напайками производят из улучшенных составов с включением различных металлов. Используются для бурения: бетона, кирпичных стен, камня, пенобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов. Узнать подходящий тип получится по креплению инструмента: проверьте диаметр посадочного гнезда и форму фиксации. Кроме того проверяйте характеристики в паспорте к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, падение скорости сверления. Во время работы выработанный бур создаёт сильную вибрацию, нуждается в большего нажима, сильно нагревается. Затачивание требуется при незначительном затуплении. Замена необходима при наличии сколов, критическом износе или изгибе стержня.
Буры под перфоратор имеют отличия от сверл для дрели несколькими основными показателями. Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против круглого для дрелей. Обратите внимание на: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1 метра), состав сплава (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, отличаются повышенной прочностью.
При выборе режущего инструмента следует учитывать свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются победитовыми фрезами. Принимайте во внимание кроме того параметры резки, размер съёма материала и характер работы (фрезерование).
Да, инструмент для резки допускается заострять. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и поддержать высокое качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна правка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, большее усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Главное различие состоит в конструкции. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический основу, на которую устанавливаются сменные вставки. Цельный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Пластины просто можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный тип предполагает восстановления или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте отдельные кейсы или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Избегайте контакта между.
При работе с режущими инструментами следует принимать во внимание главные параметры резания: Частота вращения – определяет производительность и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на резец. Скорость подачи – расстояние, на которое движется инструмент за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.