Marketplace Banner Background

Бур 20 мм SDS-max 920 мм

Бур
Тип хвостовика
SDS-max
Длина рабочая
Бур 20 мм SDS-max 920 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 20 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
3 514 ₽
Стальметурал
last time updated
3 514 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
3 514 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
3 514 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
3 514 ₽

Похожие товары

Бур 20 мм SDS-max 400 мм
Бур 20 мм SDS-max 400 мм
1 378
Бур 16 мм SDS-max 600 мм
Бур 16 мм SDS-max 600 мм
1 393
Бур 20 мм SDS-max 600 мм
Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 508
Бур 24 мм SDS-max 600 мм
Бур 24 мм SDS-max 600 мм
2 050
Бур 16 мм SDS-max 740 мм
Бур 16 мм SDS-max 740 мм
2 102
Бур 18 мм SDS-max 690 мм 550 мм
Бур 18 мм SDS-max 690 мм 550 мм
2 199
Бур 25 мм SDS-max 1000 мм
Бур 25 мм SDS-max 1000 мм
2 246
Бур 28 мм SDS-max 600 мм
Бур 28 мм SDS-max 600 мм
2 856
Бур 16 мм SDS-max 1000 мм
Бур 16 мм SDS-max 1000 мм
2 880
Бур 25 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 25 мм SDS-max 520 мм 400 мм
3 620
Бур 32 мм SDS-max 600 мм
Бур 32 мм SDS-max 600 мм
3 844

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков8 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова25 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace14 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько главных типов буров по устройству: Шнековые — предназначены для проходки мягких и средних пород, эффективны при малоглубинном бурении. Кольцевые — позволяют отбор образцов породы, применяются в разведочных работах. Лопастные — предназначены для бурения в глинистых грунтах. Буровые долота — используют для твердых грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Диаметр бура определяют с учетом диаметра необходимого отверстия. Для мягких материалов используют буры крупного диаметра, для плотных – малого. Протяженность рассчитывают по глубине бурения + резерв 10-15 см. При глубоком заглублении в крепких основаниях используют укрепленные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность твердосплавных буров. Этот материал представляет собой российским названием твердого сплава. Нынешние буры из твердых сплавов делают из модернизированных составов с содержанием различных металлов. Используются для работы с: бетона, кирпичных стен, каменных поверхностей, пенобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, круглый и hex для дрелей и шуруповертов. Определить требуемый тип удастся по креплению инструмента: измерьте диаметр посадочного отверстия и форму фиксации. Кроме того смотрите характеристики в инструкции к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: стирание рабочих кромок, образование сколов, уменьшение производительности сверления. В процессе сверления затупленный бур издаёт избыточную вибрацию, требует усиленного нажима, сильно нагревается. Заточка необходима при незначительном затуплении. Требуется замена при обнаружении повреждений, критическом износе либо деформации стержня.
Буры для перфоратора различаются от буров для дрели несколькими ключевыми показателями. Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от цилиндрического в дрелях. Учитывайте: размер диаметра (от 4 до 32 мм), длина (максимум 1000 мм), тип материала (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, имеют усиленную конструкцию.
При выборе резца важно учесть характеристики обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (дюраль, латунь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют победитовыми инструментами. Принимайте во внимание также скорость резания, глубину реза и вид обработки (точение).
Конечно, инструмент для резки можно затачивать. Так можно продлить срок службы и поддержать отличное качество резки. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе требуется правка примерно каждые 2-3 нед. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Главное расхождение кроется в конструкции. Оснастка с ТС пластинами имеет металлический основу, на которую монтируются съёмные режущие элементы. Монолитный твердосплавный резец целиком выполнен из ТС. Он более износостойкий, но затратный. Сменные элементы можно поменять при затуплении, что дешевле. Цельный вариант требует переточки или тотальной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или стенды. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с режущими инструментами следует принимать во внимание главные параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и чистоту обработки. Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на режущую кромку. Подача – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.