Marketplace Banner Background

Бур 16 мм 520 мм

Бур
Диаметр
12141618202224252830323538404550
Длина общая
1601702002102152202502602653003103403503603703804004054104504604655205405505706006106206907408009209401000120013201340
Бур 16 мм 520 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 520 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽

Похожие товары

Бур 25 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 25 мм SDS-max 520 мм 400 мм
3 620 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков8 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова7 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace13 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд ключевых видов буров по устройству: Шнековые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных грунтов, эффективны при малоглубинном бурении. Колонковые — позволяют извлечение образцов породы, применяются в геологоразведке. Лопастные — рассчитаны для работы в пластичных породах. Долота — задействуют для твердых грунтов, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают исходя из сечения требуемого отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего. Размер определяют с учетом глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном сверлении в плотных материалах применяют укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность твердосплавных буров. Данный сплав является российским обозначением карбида вольфрама. Актуальные буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных материалов с добавлением кобальта, титана. Подходят для работы с: бетонных конструкций, кирпича, каменных поверхностей, пенобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов. Узнать нужный тип можно по патрону инструмента: определите диаметр посадочного отверстия и конфигурацию фиксации. Помимо этого изучайте обозначение в инструкции к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, снижение скорости сверления. Во время работы изношенный бур создаёт сильную вибрацию, нуждается в большего нажима, сильно нагревается. Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при присутствии сколов, критическом износе или искривлении хвостовика.
Буры для перфоратора отличаются от буров для дрели несколькими главными характеристиками. Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо цилиндрического для дрелей. Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки). Перфораторные буры рассчитаны на ударное воздействие, отличаются укрепленной конструкцией.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать свойства материала заготовки. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми инструментами. Принимайте во внимание кроме того параметры резки, глубину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Безусловно, инструмент для резки можно заострять. Так можно увеличить период эксплуатации и сохранить отличное качество реза. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется обработка каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение качества реза, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Ключевое расхождение состоит в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной корпус, на который монтируются съёмные пластины. Цельный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из ТС. Он существенно более износостойкий, но дороже. Сменные элементы легко заменить при износе, что выгоднее. Монолитный инструмент нуждается в переточки или полной смены.
Для продления срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные футляры или держатели. Периодически чистите инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Предотвращайте соприкосновения между.
Во время работы с режущим инструментом важно учесть основные параметры резания: Частота вращения – задает производительность и качество обработки. Глубина резания – задает нагрузку на режущую кромку. Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит смещается резец за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.