Marketplace Banner Background

Бур 16 мм 260 мм

Бур
Диаметр
55.566.5781011121314151618202224252630325565
Тип хвостовика
SDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
1601702002102152202502602653003103403503603703804004054104504604655205405505706006106206907408009209401000120013201340
Длина рабочая
200205210
Бур 16 мм 260 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 260 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
2 800 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
2 800 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
2 800 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
2 800 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
2 800 ₽

Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 260 мм
Бур 8 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 260 мм
Бур 14 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков18 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова10 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace16 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют ряд главных видов буров по конструкции: Винтовые — предназначены для бурения мягких и умеренно плотных пород, эффективны при неглубоком бурении. Колонковые — позволяют отбор образцов породы, задействуются в геологоразведке. Ложковые — рассчитаны для бурения в глинистых грунтах. Буровые долота — используют для твердых пород, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают исходя из сечения требуемого отверстия. Для рыхлых пород применяют буры увеличенного диаметра, для твердых – уменьшенного. Длину определяют исходя из глубины бурения + запас 10-15 см. При значительном бурении в плотных породах используют армированные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это тип инструмента из твердых сплавов. Данный сплав является отечественным обозначением карбида вольфрама. Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из модернизированных материалов с содержанием кобальта, титана. Используются для бурения: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, пенобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов. Определить требуемый тип удастся по зажиму инструмента: проверьте диаметр посадочного места и конфигурацию зажима. Кроме того проверяйте характеристики в документации к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: стирание режущих граней, появление сколов, падение производительности сверления. Во время работы затупленный бур издаёт сильную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, сильно нагревается. Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена обязательна при обнаружении повреждений, сильном износе либо деформации стержня.
Перфораторные буры имеют отличия от дрельных сверл несколькими основными параметрами. Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от цилиндрического в дрелях. Также важны: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина (максимум 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
Подбирая режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют карбидными фрезами. Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, глубину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Конечно, резак допускается точить. Так можно продлить время работы и поддержать отличное качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе необходима правка около 2-3 недели. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, увеличенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Основное отличие состоит в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет металлический корпус, на которую устанавливаются съёмные пластины. Цельный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из ТС. Он значительно более долговечный, но дорогой. Вставки просто можно заменить при затуплении, что дешевле. Цельный тип предполагает переточки или целиковой смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные чехлы или стенды. Систематически очищайте инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Не допускайте контакта режущих кромок.
При работе с резцами нужно контролировать основные параметры резания: Скорость резания – задает производительность и чистоту обработки. Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.