Бур 32 мм 600 мм

Тип хвостовика
Бур 32 мм 600 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 32 мм 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
2 660 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
2 660 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
2 660 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
2 660 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
2 660 ₽
Похожие товары

Бур 16 мм SDS-max 600 мм
1 393 ₽

Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 451 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 508 ₽

Бур 30 мм SDS-plus 600 мм
1 545 ₽

Бур 25 мм SDS-plus 600 мм
1 638 ₽

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
1 680 ₽

Бур 32 мм SDS-plus 600 мм
1 713 ₽

Бур 24 мм SDS-max 600 мм
2 050 ₽

Бур 28 мм SDS-max 600 мм
2 856 ₽

Бур 32 мм SDS-max 600 мм
3 844 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков26 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова17 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace4 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько главных типов буров по конструкции:
Шнековые — используются для проходки несвязных и средних пород, результативны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность получение образцов породы, задействуются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для проходки в связных грунтах.
Долота — применяют для скальных грунтов, оснащены разрушающими элементами.
Сечение бура выбирают с учетом диаметра требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры увеличенного диаметра, для плотных – меньшего.
Размер определяют исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. При значительном сверлении в плотных основаниях используют укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это тип инструмента из твердых сплавов. Данный сплав это отечественным названием твердого сплава.
Нынешние буры из твердых сплавов изготавливают из модернизированных составов с включением различных металлов.
Применяются для бурения: бетона и железобетона, кирпичной кладки, каменных поверхностей, пенобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, круглый и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип удастся по патрону инструмента: проверьте диаметр установочного гнезда и профиль зажима. Кроме того смотрите характеристики в документации к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, падение эффективности сверления.
В процессе сверления выработанный бур создаёт избыточную вибрацию, нуждается в большего нажима, сильно нагревается.
Затачивание требуется при незначительном затуплении. Замена необходима при обнаружении повреждений, критическом износе или искривлении стержня.
Буры под перфоратор различаются от буров для дрели целым рядом основными параметрами.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против цилиндрического для дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (4-32 мм), длина бура (до 1 метра), тип материала (победитовые напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударно-вращательный режим, имеют повышенной прочностью.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать параметры обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминий, медь) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в победитовыми инструментами.
Учитывайте помимо этого режимы обработки, величину съёма материала и тип операции (точение).
Конечно, режущий инструмент можно затачивать. Это позволяет продлить время работы и обеспечить хорошее качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе нужна правка около 2-3 недель.
Когда нужно точить: падение качества реза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Главное расхождение заключается в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую устанавливаются заменяемые вставки.
Целиковый твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более износостойкий, но дороже.
Вставки легко заменить при износе, что выгоднее. Целиковый инструмент нуждается в переточки или целиковой замены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или стенды.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Избегайте контакта между.
Во время работы с режущим инструментом важно учесть следующие параметры резания:
Скорость резания – влияет на производительность и качество поверхности.
Глубина среза – определяет нагрузку на инструмент.
Подача – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.