Marketplace Banner Background

Бур 32 мм 540 мм

Бур
Диаметр
101214151618202224252628303235363840424552
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
26031032034035040045046050052054057060069080092010001300132013401500
Длина рабочая
415
Бур 32 мм 540 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 32 мм 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
3 364 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
3 364 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
3 364 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
3 364 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
3 364 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков9 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова1 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace20 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько ключевых типов буров по устройству: Шнековые — используются для бурения мягких и средних грунтов, результативны при неглубоком бурении. Кольцевые — дают возможность извлечение керна, используются в исследованиях. Ложковые — рассчитаны для работы в связных грунтах. Долота — используют для крепких грунтов, оснащены разрушающими кромками.
Размер бура подбирают в зависимости от размера нужного отверстия. Для мягких материалов применяют буры большего диаметра, для твердых – меньшего. Длину определяют исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. При значительном заглублении в крепких породах берут усиленные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это тип твердосплавных буров. Этот материал является советским обозначением вольфрамокобальтового сплава. Нынешние твердосплавные буры изготавливают из модернизированных сплавов с включением титана, кобальта. Применяются для работы с: бетона, кирпичной кладки, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для мощных моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить требуемый тип получится по зажиму инструмента: определите диаметр крепежного гнезда и профиль зажима. Помимо этого смотрите характеристики в документации к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: стирание режущих кромок, появление сколов, снижение скорости сверления. В процессе сверления изношенный бур создаёт сильную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, сильно нагревается. Заточка необходима при незначительном затуплении. Замена необходима при присутствии сколов, критическом износе либо изгибе хвостовика.
Буры под перфоратор различаются от дрельных сверл несколькими важными параметрами. Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо цилиндрического для дрелей. Также важны: диаметр бура (4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава). Буры для перфоратора выдерживают ударно-вращательный режим, обладают усиленную конструкцию.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми фрезами. Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, величину реза и характер работы (фрезерование).
Да, режущий инструмент разрешается точить. Это позволяет увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна правка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: ухудшение качества распила, увеличенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Ключевое различие состоит в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами содержит металлический держатель, на который крепятся сменные вставки. Цельный твердосплавный фрезер на 100% сделан из ТС. Он более износостойкий, но дорогой. Сменные элементы легко сменить при износе, что дешевле. Цельный инструмент предполагает заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные футляры или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания: Скорость резания – задает производительность и чистоту поверхности. Глубина резания – определяет усилие на режущую кромку. Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается резец за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.