Бур 32 мм SDS-max 800 мм

Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина рабочая
Бур 32 мм SDS-max 800 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 32 мм SDS-max 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
4 839 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
4 839 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
4 839 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
4 839 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
4 839 ₽
Похожие товары

Бур 20 мм SDS-max 400 мм
1 378 ₽

Бур 16 мм SDS-max 600 мм
1 393 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 508 ₽

Бур 24 мм SDS-max 600 мм
2 050 ₽

Бур 16 мм SDS-max 740 мм
2 102 ₽

Бур 25 мм SDS-max 1000 мм
2 246 ₽

Бур 28 мм SDS-max 600 мм
2 856 ₽

Бур 16 мм SDS-max 1000 мм
2 880 ₽

Бур 32 мм SDS-max 600 мм
3 844 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков19 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова25 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace5 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд главных видов буров по конструкции:
Винтовые — предназначены для бурения рыхлых и средних пород, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — позволяют извлечение керна, используются в исследованиях.
Лопастные — созданы для работы в пластичных грунтах.
Буровые долота — применяют для крепких грунтов, укомплектованы режущими элементами.
Диаметр бура подбирают исходя из диаметра нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры крупного диаметра, для твердых – малого.
Длину определяют по глубине сверления + резерв 10-15 см. При глубоком сверлении в плотных породах используют усиленные буры малого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность твердосплавных буров. Этот материал это отечественным термином карбида вольфрама.
Нынешние твердосплавные буры изготавливают из улучшенных составов с содержанием кобальта, титана.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, газобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип удастся по зажиму инструмента: проверьте диаметр посадочного отверстия и профиль фиксации. Кроме того смотрите обозначение в документации к устройству.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: стирание режущих граней, появление сколов, уменьшение производительности сверления.
Во время работы выработанный бур создаёт повышенную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена обязательна при присутствии сколов, сильном износе либо изгибе хвостовика.
Перфораторные буры отличаются от сверл для дрели целым рядом основными показателями.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от цилиндрического для дрелей.
Также важны: диаметр (4-32 мм), длина бура (до 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора выдерживают ударные нагрузки, имеют укрепленной конструкцией.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, размер реза и вид обработки (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки допускается точить. Это позволяет удлинить время работы и обеспечить высокое качество реза.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании необходима заточка каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Ключевое отличие заключается в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет металлический держатель, на который устанавливаются сменные вставки.
Монолитный твердосплавный инструмент полностью выполнен из твердого сплава. Он более прочный, но дорогой.
Сменные элементы легко заменить при выходе из строя, что дешевле. Монолитный инструмент требует заточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные футляры или держатели.
Регулярно очищайте инструмент от стружки и применяйте смазку. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с режущим инструментом важно учесть следующие параметры резания:
Скорость обработки – определяет скорость обработки и качество обработки.
Глубина среза – задает нагрузку на инструмент.
Скорость подачи – шаг, на которое движется резец за оборот детали.
Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.