Marketplace Banner Background

Бур 12 мм SDS-plus 320 мм

Бур
Диаметр
1218
Тип хвостовика
SDS-plus
Длина общая
1101301501601652002102152602652703003103153203303503604004104504605405506006106158001000
Бур 12 мм SDS-plus 320 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм SDS-plus 320 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
7 907 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
7 907 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
7 907 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
7 907 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
7 907 ₽По запросу

Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 300 мм
Бур 12 мм SDS-plus 300 мм
По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков29 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова17 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace2 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют ряд основных типов буров по устройству: Винтовые — предназначены для бурения мягких и умеренно плотных пород, продуктивны при неглубоком бурении. Кольцевые — дают возможность отбор керна, применяются в геологоразведке. Лопастные — созданы для проходки в глинистых грунтах. Долота — применяют для крепких грунтов, оснащены режущими кромками.
Сечение бура определяют с учетом диаметра требуемого отверстия. Для рыхлых пород применяют буры увеличенного диаметра, для плотных – меньшего. Протяженность выбирают с учетом глубины сверления + резерв 10-15 см. При значительном бурении в плотных основаниях берут армированные буры малого диаметра.
Победитовые напайки – это вид буров из твердого сплава. Победит это советским термином твердого сплава. Актуальные твердосплавные буры изготавливают из модернизированных материалов с включением кобальта, титана. Используются для бурения: бетонных конструкций, кирпича, камня, пенобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить подходящий тип получится по зажиму инструмента: определите диаметр установочного отверстия и конфигурацию крепления. Кроме того смотрите обозначение в документации к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: затупление режущих граней, образование сколов, снижение эффективности сверления. При работе затупленный бур производит повышенную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, сильно нагревается. Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена обязательна при присутствии трещин, сильном износе либо изгибе стержня.
Перфораторные буры имеют отличия от буров для дрели целым рядом основными характеристиками. Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от круглого в дрелях. Учитывайте: размер диаметра (от 4 до 32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава). Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, обладают повышенной прочностью.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными резцами. Учитывайте также режимы обработки, глубину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Да, режущий инструмент разрешается заострять. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать отличное качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется заточка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, увеличенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Основное расхождение кроется в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический основу, на который крепятся заменяемые вставки. Целиковый твердосплавный резец на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой. Пластины легко заменить при износе, что дешевле. Цельный вариант нуждается в переточки или тотальной замены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте отдельные кейсы или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами следует принимать во внимание ключевые параметры резания: Скорость обработки – влияет на скорость обработки и качество поверхности. Глубина резания – задает давление на инструмент. Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за оборот детали. Также важны: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.