Marketplace Banner Background

Бур 12 мм SDS-plus 150 мм

Бур
Диаметр
568101214
Тип хвостовика
SDS-plus
Длина общая
1101301501601652002102152602652703003103153203303503604004104504605405506006106158001000
Бур 12 мм SDS-plus 150 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм SDS-plus 150 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 300 мм
Бур 12 мм SDS-plus 300 мм
По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова4 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace5 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько ключевых видов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — применяются для проходки рыхлых и умеренно плотных грунтов, результативны при малоглубинном бурении. Кольцевые — обеспечивают получение керна, используются в геологоразведке. Лопастные — рассчитаны для бурения в связных грунтах. Долота — используют для скальных пород, снабжены разрушающими элементами.
Диаметр бура выбирают в зависимости от размера требуемого отверстия. Для рыхлых пород подходят буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего. Длину определяют исходя из глубины бурения + запас 10-15 см. При глубоком заглублении в крепких материалах используют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал является советским термином твердого сплава. Актуальные буры из твердых сплавов изготавливают из усовершенствованных материалов с содержанием кобальта, титана. Применяются для работы с: бетона, кирпичных стен, камня, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить подходящий тип можно по креплению инструмента: проверьте диаметр установочного места и конфигурацию зажима. Кроме того проверяйте маркировку в паспорте к устройству.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, уменьшение производительности сверления. При работе затупленный бур создаёт избыточную вибрацию, нуждается в большего нажима, чрезмерно греется. Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена необходима при присутствии повреждений, сильном износе либо искривлении рабочей части.
Перфораторные буры отличаются от сверл для дрели целым рядом главными характеристиками. Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против цилиндрического для дрелей. Учитывайте: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), тип материала (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, отличаются повышенной прочностью.
Подбирая режущего инструмента важно учесть характеристики материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми фрезами. Учитывайте кроме того параметры резки, величину съёма материала и тип операции (сверление).
Безусловно, резак можно заострять. Это позволяет удлинить время работы и поддержать хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима правка примерно каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, большее усилие в процессе, нагрев оснастки.
Главное различие заключается в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на который крепятся съёмные режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но затратный. Пластины легко заменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный вариант требует переточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Используйте специальные футляры или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать главные параметры резания: Частота вращения – влияет на производительность и точность поверхности. Глубина резания – влияет на нагрузку на инструмент. Подача – расстояние, на которое перемещается резец за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.