Сверло 5.3 мм 86 мм
Вид хвостовика
Сверло 5.3 мм 86 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 5.3 мм 86 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
83 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
83 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
83 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
83 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
83 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
275 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
269 ₽
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
241 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
246 ₽
Сверло 13 мм
479 ₽
Похожие товары
Сверло 5 мм 86 мм
247 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков12 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов22 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace7 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен совпадать с необходимому диаметру отверстия. Для правильного выбора применяйте штангенциркуль или линейку.
При работе с крепежом подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы необходимо сверло меньшего диаметра — используйте справочные данные.
Принимайте во внимание материал заготовки — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла для металла имеют угол наклона 135°, производятся из прочной стали с покрытием. Окраска – черный или желтоватый.
Сверла по дереву оснащены центральным шипом, угол кромки – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали.
Сверла для бетона (буры) снабжены победитовым наконечником. Угол заточки – до 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях воспользуйтесь наждак или заточное устройство.
Выдерживайте угол заточки: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде в процессе, чтобы избежать перегрева.
Точите оба края симметрично, проверяя равномерность визуально. После заточки протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится из-за перегрева, некорректных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без смазки.
Чтобы увеличить срок службы:
- Задействуйте корректную скорость вращения
- Охлаждайте место сверления
- Выполняйте паузы при длительной работе
- Подбирайте надёжные свёрла соответствующие материала
- Избегайте чрезмерного давления}
При работе с деревом подходят обороты 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные параметры – 400-800 об/мин.
Пластиковые материалы работается на средних скоростях около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют режим максимум 1000 об/мин с перфорацией.
Чем тверже материал, тем ниже требуется скорость.
Маркер HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав применяется для сверления стали.
HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, недорогие.
HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, но при этом их эффективность ниже профильных.
Чтобы получить качественный результат лучше использовать специальные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных.
Работа несоответствующим сверлом приводит к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству работы.
При выборе режущего инструмента следует учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными фрезами.
Обращайте внимание на кроме того скорость резания, величину реза и тип операции (фрезерование).
Да, резак разрешается заострять. Так можно продлить период эксплуатации и поддержать высокое качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна правка примерно каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Ключевое различие кроется в устройстве. Инструмент с ТС пластинами содержит стальной основу, на которую монтируются сменные пластины.
Цельный твердосплавный резец полностью изготовлен из ТС. Он значительно более долговечный, но дорогой.
Сменные элементы просто можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный инструмент предполагает заточки или целиковой замены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте отдельные кейсы или стенды.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и качество обработки.
Глубина резания – влияет на усилие на инструмент.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит перемещается инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.