Сверло 5.2 мм 86 мм
Вид хвостовика
Сверло 5.2 мм 86 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 5.2 мм 86 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
275 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
269 ₽
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
241 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
246 ₽
Сверло 13 мм
479 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов29 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace24 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр инструмента следует соответствовать требуемому размеру отверстия. Для точности применяйте калибр.
При работе с дюбелями подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло на несколько мм меньше — используйте специальные таблицы.
Принимайте во внимание тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие может расшириться.
Сверла для металла обладают угол режущей кромки 135°, делаются из высокопрочной стали с защитным слоем. Цвет – черный или золотистый.
Деревянные сверла оснащены центральным шипом, угол заточки – в пределах 90-120°. Изготовлены из простой стали.
Сверла по бетону (победитовые буры) снабжены победитовым наконечником. Наклон кромки – до 130°.
Для правильной заточки сверл в домашних условиях используйте точильный станок или специальное приспособление.
Выдерживайте угол заточки: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Остужайте сверло в воде в процессе, для предотвращения перегрева.
Затачивайте оба края симметрично, проверяя равномерность по шаблону. После заточки протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится вследствие высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по жёстким материалам без смазки.
Дабы повысить срок службы:
- Используйте правильную скорость вращения
- Смазывайте место сверления
- Совершайте паузы при продолжительной работе
- Выбирайте качественные свёрла соответствующие материала
- Избегайте избыточного давления}
Для древесины рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны более низкие значения – от 400 до 800 об/мин.
Пластик сверлится на средних оборотах 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют скорость максимум 1000 об/мин с ударной функцией.
Чем тверже материал, тем ниже нужны обороты.
Маркировка HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав подходит для сверления стали.
HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене.
HSS-R – инструмент после прокатки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, однако они менее эффективны профильных.
Для качественной работы стоит выбирать специальные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона.
Использование неподходящего сверла ведет к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству отверстий.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать свойства рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют твердосплавными резцами.
Принимайте во внимание кроме того параметры резки, размер съёма материала и тип операции (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент разрешается затачивать. Это позволяет удлинить время работы и обеспечить отличное качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется заточка каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: падение качества реза, повышенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Основное отличие состоит в строении. Оснастка с ТС пластинами имеет стальной основу, на которую монтируются съёмные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный резец целиком сделан из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но затратный.
Пластины можно сменить при износе, что дешевле. Целиковый тип предполагает заточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте специальные чехлы или стенды.
Регулярно чистите инструмент от опилок и применяйте смазку. Предотвращайте соприкосновения инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на режущую кромку.
Подача – расстояние, на которое перемещается инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.