Marketplace Banner Background

Сверло 4.9 мм 86 мм

Сверло
Сверло 4.9 мм 86 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 4.9 мм 86 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло 5 мм 86 мм
Сверло 5 мм 86 мм
247

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов14 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace4 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен быть равным нужному размеру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. В случае с анкерами подбирайте сверло немного меньше размера крепежа. Для метчиков нужно сверло меньшего диаметра — проверяйте специальные таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу отличаются угол режущей кромки 135°, производятся из закаленной стали с защитным слоем. Цвет – темный или золотой. Деревянные сверла оснащены направляющим наконечником, наклон режущей части – 90-120°. Изготовлены из углеродистой стали. Сверла для бетона (буры) снабжены карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Для заточки сверл дома воспользуйтесь точильный станок или насадку для дрели. Придерживайтесь нужный угол: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью в процессе, для предотвращения перегрева. Затачивайте оба края равномерно, сверяя равномерность на глаз. В конце протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине перегрева, ошибочных оборотов либо работы по твёрдым материалам без СОЖ. Чтобы продлить срок службы: - Используйте нужную скорость оборотов - Смазывайте зону работы - Делайте перерывы при длительной работе - Выбирайте качественные свёрла соответствующие материала - Избегайте чрезмерного давления}
При работе с деревом подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие показатели – 400-800 об/мин. Пластмасса работается на умеренных оборотах 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют обороты до 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем медленнее должна быть скорость.
Маркировка HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой материал применяется для работы с металлических заготовок. HSS-G – буры, сделанные методом шлифования. Применяются в разных работах, недорогие. HSS-R – сверла после прокатки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом они менее эффективны узкоспециализированных. Для хорошего результата лучше использовать отдельные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Работа несоответствующим сверлом может привести к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству работы.
При выборе инструмента для резки важно учесть параметры обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми резцами. Обращайте внимание на также скорость резания, размер снимаемого слоя и вид обработки (сверление).
Безусловно, резак можно затачивать. Так можно удлинить период эксплуатации и сохранить отличное качество реза. Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе необходима обработка около 2-3 нед. Когда нужно точить: падение чистоты среза, большее усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Главное различие заключается в устройстве. Оснастка с ТС пластинами содержит стальной корпус, на которую монтируются заменяемые вставки. Целиковый твердосплавный инструмент полностью выполнен из ТС. Он существенно более долговечный, но дороже. Сменные элементы просто можно заменить при износе, что выгоднее. Цельный инструмент требует переточки или тотальной замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные кейсы или держатели. Регулярно чистите инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с режущими инструментами следует принимать во внимание ключевые параметры резания: Частота вращения – определяет эффективность работы и чистоту обработки. Глубина резания – определяет давление на резец. Подача – расстояние, на которое смещается инструмент за цикл. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.