Бур 25 мм 410 мм

Тип хвостовика
Бур 25 мм 410 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм 410 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
50 150 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
50 150 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
50 150 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
50 150 ₽
Инметпром
⬥⬥
50 150 ₽
Похожие товары

Бур 25 мм SDS-plus 800 мм
1 526 ₽

Бур 25 мм SDS-plus 1000 мм
1 631 ₽

Бур 25 мм SDS-plus 600 мм
1 638 ₽

Бур 25 мм SDS-max 1000 мм
2 246 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова19 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace19 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько ключевых видов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — используются для бурения несвязных и средних пород, результативны при малоглубинном бурении.
Колонковые — обеспечивают извлечение керна, задействуются в геологоразведке.
Ложковые — созданы для проходки в глинистых грунтах.
Буровые долота — задействуют для твердых пород, снабжены режущими элементами.
Сечение бура определяют исходя из диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры увеличенного диаметра, для твердых – малого.
Длину рассчитывают исходя из глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого бурении в крепких материалах используют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип инструмента из твердых сплавов. Этот материал представляет собой советским обозначением твердого сплава.
Нынешние твердосплавные буры делают из модернизированных материалов с добавлением различных металлов.
Подходят для работы с: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип получится по креплению инструмента: измерьте диаметр крепежного гнезда и конфигурацию зажима. Кроме того проверяйте обозначение в документации к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: затупление режущих граней, возникновение сколов, падение производительности сверления.
При работе затупленный бур создаёт избыточную вибрацию, нуждается в большего нажима, чрезмерно греется.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Требуется замена при обнаружении трещин, значительном износе либо изгибе хвостовика.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл целым рядом важными параметрами.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от цилиндрического у дрелей.
Также важны: размер диаметра (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1 метра), тип материала (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, имеют усиленную конструкцию.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать параметры материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными резцами.
Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, размер реза и характер работы (точение).
Конечно, инструмент для резки допускается заострять. Это позволяет удлинить время работы и сохранить хорошее качество резки.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе требуется правка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие при работе, нагрев оснастки.
Главное различие кроется в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной основу, на который монтируются заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный резец на 100% выполнен из твердого сплава. Он существенно более прочный, но затратный.
Пластины просто можно поменять при износе, что экономичнее. Цельный тип предполагает восстановления или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные чехлы или органайзеры.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Избегайте контакта между.
Во время работы с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания:
Частота вращения – определяет скорость обработки и чистоту обработки.
Глубина резания – влияет на нагрузку на инструмент.
Подача – расстояние, на которое происходит перемещается резец за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.