Marketplace Banner Background

Бур 25 мм 310 мм

Бур
Диаметр
55.566.5781011121314161820222425262830325565
Тип хвостовика
SDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
21021525026031032034035040041045046052054057060061069080092010001200132015002120
Длина рабочая
250260
Бур 25 мм 310 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм 310 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
⬥⬥
1 510 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
1 510 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
1 510 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
1 510 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
1 510 ₽

Похожие товары

Бур 10 мм SDS-plus 310 мм
Бур 10 мм SDS-plus 310 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 310 мм
Бур 8 мм SDS-plus 310 мм
По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 310 мм
Бур 18 мм SDS-plus 310 мм
По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова6 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace14 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько ключевых типов буров по конструктивному исполнению: Шнековые — используются для проходки рыхлых и умеренно плотных грунтов, эффективны при неглубоком бурении. Кольцевые — позволяют получение керна, используются в разведочных работах. Ложковые — созданы для работы в глинистых породах. Буровые долота — задействуют для твердых пород, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура подбирают с учетом сечения нужного отверстия. Для мягких материалов используют буры крупного диаметра, для твердых – малого. Размер рассчитывают исходя из глубины сверления + резерв 10-15 см. Для глубокого бурении в плотных материалах берут армированные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это тип буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой советским термином карбида вольфрама. Нынешние твердосплавные буры производят из улучшенных материалов с добавлением кобальта, титана. Применяются для сверления: бетона, кирпичной кладки, камня, газобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для мощных моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Определить требуемый тип удастся по креплению инструмента: измерьте диаметр крепежного места и форму фиксации. Также смотрите маркировку в документации к инструменту.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: притупление режущих граней, появление сколов, уменьшение производительности сверления. Во время работы изношенный бур издаёт избыточную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается. Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при наличии сколов, сильном износе либо искривлении хвостовика.
Перфораторные буры имеют отличия от буров для дрели несколькими главными показателями. Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против круглого у дрелей. Обратите внимание на: диаметр (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, имеют повышенной прочностью.
При выборе режущего инструмента следует учитывать параметры обрабатываемого материала. Для мягких металлов (алюминий, бронза) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными резцами. Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, величину съёма материала и вид обработки (сверление).
Да, резак разрешается затачивать. Это позволяет продлить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество резки. Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе нужна правка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие во время резки, перегрев оснастки.
Главное различие состоит в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает стальной корпус, на которую крепятся съёмные режущие элементы. Монолитный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из твердого сплава. Он значительно более долговечный, но затратный. Пластины просто можно сменить при износе, что экономичнее. Цельный инструмент предполагает восстановления или тотальной смены.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте специальные футляры или стенды. Регулярно очищайте инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания: Скорость резания – определяет скорость обработки и точность обработки. Глубина среза – определяет нагрузку на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.