Marketplace Banner Background

Бур 12 мм 340 мм

Бур
Диаметр
10121415161820222425262830323538
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
1001101301401501601651702002102152202502602652702802903003103153203303403503604004104504605205405506006106156907408009201000
Длина рабочая
195200
Бур 12 мм 340 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм 340 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
56 800 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
56 800 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
56 800 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
56 800 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
56 800 ₽

Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 300 мм
Бур 12 мм SDS-plus 300 мм
По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков11 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова19 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace24 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют ряд ключевых типов буров по устройству: Шнековые — применяются для проходки рыхлых и умеренно плотных грунтов, продуктивны при малоглубинном бурении. Кольцевые — дают возможность отбор образцов породы, применяются в разведочных работах. Лопастные — созданы для бурения в пластичных грунтах. Буровые долота — задействуют для крепких пород, оснащены разрушающими элементами.
Сечение бура определяют с учетом размера нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего. Размер определяют по глубине проходки + резерв 10-15 см. Для глубокого заглублении в крепких материалах берут усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это вид твердосплавных буров. Данный сплав представляет собой отечественным названием вольфрамокобальтового сплава. Нынешние инструменты с твердосплавными напайками изготавливают из модернизированных составов с добавлением титана, кобальта. Подходят для бурения: бетона, кирпичной кладки, природного камня, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов. Определить подходящий тип можно по зажиму инструмента: определите диаметр установочного гнезда и форму фиксации. Кроме того смотрите характеристики в паспорте к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, уменьшение эффективности сверления. В процессе сверления затупленный бур издаёт повышенную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, перегревается. Заточка необходима при лёгком затуплении. Требуется замена при наличии повреждений, критическом износе либо деформации хвостовика.
Буры под перфоратор различаются от сверл для дрели рядом ключевыми параметрами. Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против круглого для дрелей. Учитывайте: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава). Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, отличаются укрепленной конструкцией.
При выборе резца важно учесть свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми инструментами. Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, величину съёма материала и вид обработки (сверление).
Да, инструмент для резки разрешается заострять. Так можно увеличить срок службы и сохранить отличное качество распила. Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется правка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: падение качества реза, повышенное усилие во время резки, нагрев инструмента.
Ключевое различие состоит в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на которую крепятся сменные режущие элементы. Цельный твердосплавный резец на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Пластины просто можно заменить при затуплении, что выгоднее. Монолитный тип требует переточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные кейсы или органайзеры. Систематически чистите инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с режущими инструментами важно учесть основные параметры резания: Скорость обработки – определяет производительность и точность обработки. Толщина снимаемого слоя – задает усилие на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.