Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 39 мм

Сверло
Диаметр
Длина
Вид хвостовика
Сверло спиральные 39 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 39 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
6 373 ₽
Стальметурал
last time updated
6 373 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
6 373 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
6 373 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
6 373 ₽

Похожие товары

Сверло спиральные 12 мм 220 мм
Сверло спиральные 12 мм 220 мм
250
Сверло спиральные 8 мм 350 мм
Сверло спиральные 8 мм 350 мм
258
Сверло спиральные 9 мм 125 мм
Сверло спиральные 9 мм 125 мм
281
Сверло спиральные 10 мм 220 мм
Сверло спиральные 10 мм 220 мм
301
Сверло спиральные 14 мм 220 мм
Сверло спиральные 14 мм 220 мм
312
Сверло спиральные 10 мм 350 мм
Сверло спиральные 10 мм 350 мм
341
Сверло спиральные 6 мм 350 мм
Сверло спиральные 6 мм 350 мм
341
Сверло спиральные 7 мм 156 мм
Сверло спиральные 7 мм 156 мм
346
Сверло спиральные 16 мм 220 мм
Сверло спиральные 16 мм 220 мм
350
Сверло спиральные 10 мм 460 мм
Сверло спиральные 10 мм 460 мм
355
Сверло спиральные 18 мм 220 мм
Сверло спиральные 18 мм 220 мм
373
Сверло спиральные 8.5 мм 117 мм
Сверло спиральные 8.5 мм 117 мм
376

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов26 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace2 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать нужному диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте измерительные инструменты. В случае с дюбелями выбирайте сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — используйте справочные данные. Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу имеют угол режущей кромки 135°, делаются из высокопрочной стали с покрытием. Оттенок – черный или золотистый. Сверла для дерева имеют центральным шипом, угол заточки – в пределах 90-120°. Произведены из углеродистой стали. Сверла по бетону (буры) снабжены карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Для заточки сверл самостоятельно используйте заточной станок или насадку для дрели. Выдерживайте угол заточки: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью во время работы, чтобы избежать перегрева. Затачивайте оба края симметрично, контролируя одинаковость визуально. По завершении протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится из-за чрезмерного нагрева, неправильных оборотов или работы по твёрдым материалам без смазки. Чтобы продлить срок службы: - Применяйте нужную скорость оборотов - Остужайте рабочую зону - Совершайте паузы при продолжительной работе - Подбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины подходят обороты 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные показатели – 400-800 об/мин. Пластик сверлится на умеренных скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют обороты максимум 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем меньше требуется скорость.
Маркировка HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Это сплав подходит для работы с металлических заготовок. HSS-G – буры, изготовленные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – инструмент после вальцовки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, однако они менее эффективны узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать отдельные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента может привести к быстрому износу, перегреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в победитовыми фрезами. Обращайте внимание на также параметры резки, величину съёма материала и тип операции (сверление).
Безусловно, инструмент для резки допускается заострять. Это позволяет удлинить период эксплуатации и поддержать высокое качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна заточка каждые 2-3 недель. Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, большее усилие в процессе, нагрев оснастки.
Основное различие заключается в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит металлический основу, на который монтируются заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из ТС. Он существенно более износостойкий, но дороже. Пластины можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый вариант нуждается в заточки или целиковой замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Применяйте специальные кейсы или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и применяйте смазку. Предотвращайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть главные параметры резания: Скорость резания – влияет на скорость обработки и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на режущую кромку. Скорость подачи – расстояние, на которое перемещается резец за оборот детали. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.