Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 15.2 мм

Сверло
Диаметр
Длина
Сверло спиральные 15.2 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 15.2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
434 ₽
Стальметурал
last time updated
434 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
434 ₽
Инметпром
last time updated
434 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
434 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов29 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace23 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать необходимому размеру отверстия. Для точности воспользуйтесь калибр. Для крепежом берите сверло чуть меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений нужно сверло меньшего диаметра — проверяйте справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие увеличивается.
Сверла по металлу имеют угол наклона 135°, изготавливаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Окраска – темный или золотой. Деревянные сверла имеют направляющим наконечником, угол кромки – от 90 до 120°. Изготовлены из углеродистой стали. Бетонные сверла (буры) снабжены карбидной вставкой. Угол заточки – до 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или специальное приспособление. Соблюдайте нужный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде при заточке, для предотвращения перегрева. Точите оба края одинаково, проверяя симметричность на глаз. После заточки испытайте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится по причине перегрева, некорректных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без СОЖ. Чтобы повысить срок службы: - Используйте корректную скорость оборотов - Смазывайте зону работы - Выполняйте перерывы при продолжительной работе - Подбирайте надёжные свёрла для конкретного материала - Исключайте излишнего давления}
При работе с деревом рекомендуются скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Металл требует более низкие параметры – 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на умеренных скоростях от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют режим не более 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем меньше нужны обороты.
Маркер HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав применяется для работы с стали. HSS-G – буры, изготовленные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, но их эффективность ниже узкоспециализированных. Для хорошего результата рекомендуется применять отдельные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом может привести к быстрому износу, перегреву и плохому качеству сверления.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют карбидными резцами. Учитывайте помимо этого параметры резки, глубину реза и вид обработки (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки можно точить. Это дает возможность продлить время работы и поддержать хорошее качество реза. Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Основное различие заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит металлический держатель, на который монтируются съёмные режущие элементы. Цельный твердосплавный фрезер на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но затратный. Пластины просто можно заменить при износе, что дешевле. Монолитный инструмент предполагает переточки или тотальной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте отдельные кейсы или держатели. Регулярно очищайте инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с резцами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Скорость обработки – влияет на скорость обработки и чистоту обработки. Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.