Marketplace Banner Background

Фреза 50х180 мм 6 шт

Фреза
Размер
3х34566.3х36х688х69.6х69х6101212.7х612.7х8141616х616х81818х32х9219х62020х38х1042222х38х1042525х625х45х1212828х45х1213030х53х1553232х53х15532х53х17832х106х2083636х25х12436х25х15036х53х15536х53х17838х25х1504040х24х19040х25х15040х5040х63х18840х63х22140х125х25040х125х2834545х32х15745х32х19045х63х18845х63х22145х125х25045х125х2835050х22х19050х32х15750х32х19050х38х20550х50x2250х63x2250х7550х75х20050х75х23350х9050х15050х150х27550х18050х22056х75х20063х180х338
Количество зубьев
6
Фреза 50х180 мм 6 шт в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 50х180 мм 6 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков13 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов18 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace6 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы делятся на основные видов. Цельные фрезы – выполняются из монолитной заготовки стали, используются для работы с цветных металлов. Составные фрезы – имеют сменные пластины, подходят для сложной обработки. Напайные фрезы – пластины закреплены пайкой к корпусу.
Диаметр фрезы выбирают с учетом необходимой глубины фрезерования и производительности оборудования. Для мягких материалов применяют фрезы большего диаметра, для прочных материалов – более мелкие. Рабочую длину подбирают минимально необходимой: короткий инструмент, тем больше устойчивость и качество обработки. Принимайте во внимание возможности оборудования: максимальные обороты и допустимую нагрузку.
Твердосплавные фрезы отличаются повышенной твердостью и термостойкостью. Такие фрезы работают при режимах резания в 2-3 раза выше, чем HSS-фрезы. Оптимальны для работы с твердых материалов: стали, композитов. Быстрорежущие экономичнее, подходят для мягких металлов и универсальных задач.
Геометрические параметры фрезы определяют угол наклона лезвия, диаметр фрезы и количество лезвий. Передний угол определяет качество обработки, задний - исключает контакт с заготовкой. Размер фрезы и количество кромок влияют на режимы резания и чистоту поверхности.
Степень износа фрезы выявляется по ряду признакам. Ключевые симптомы износа: ухудшение чистоты обработанной поверхности, образование заусенцев, повышенная вибрация во время обработки. Необходима переточка при затуплении режущих кромок, потере формы зуба, появлении мелких выкрашиваний. Утилизация нужна при критическом износе свыше 30% размера зуба, больших трещинах, короблении корпуса фрезы.
Режимы обработки определяются с учетом марки сплава. При обработке стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. Для алюминия: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун обрабатывается при скорости 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Конкретные параметры определяются характеристик заготовки, инструмента и требуемой точности.
При выборе резца важно учесть свойства рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными фрезами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент можно точить. Так можно продлить период эксплуатации и обеспечить высокое качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании необходима заточка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение качества реза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Ключевое отличие состоит в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на который крепятся заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из ТС. Он существенно более прочный, но дорогой. Вставки можно поменять при износе, что выгоднее. Цельный тип требует переточки или целиковой замены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте отдельные кейсы или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания: Частота вращения – задает скорость обработки и чистоту поверхности. Глубина резания – определяет усилие на резец. Подача – величина перемещения, на которое перемещается резец за один оборот. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.