Marketplace Banner Background

Бур 22 мм 1000 мм

Бур
Диаметр
81012141618202224252628303234353840455052556880200
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
21025026030031032034035039040041044045046052054060061067069074080092094010001320
Длина рабочая
595860900950
Бур 22 мм 1000 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 22 мм 1000 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
2 200 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
2 200 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
2 200 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
2 200 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
2 200 ₽

Похожие товары

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
1 680 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков18 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова11 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace27 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует ряд ключевых типов буров по конструкции: Винтовые — используются для бурения рыхлых и умеренно плотных грунтов, результативны при неглубоком бурении. Колонковые — дают возможность отбор образцов породы, применяются в разведочных работах. Лопастные — созданы для проходки в пластичных породах. Долота — задействуют для твердых грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Размер бура определяют с учетом диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов используют буры увеличенного диаметра, для крепких – малого. Длину определяют по глубине бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном сверлении в плотных породах применяют усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Данный сплав это российским обозначением карбида вольфрама. Нынешние буры из твердых сплавов производят из усовершенствованных составов с содержанием кобальта, титана. Применяются для работы с: бетона, кирпичных стен, камня, газобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов. Определить нужный тип можно по зажиму инструмента: определите диаметр крепежного отверстия и профиль фиксации. Также смотрите обозначение в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: затупление рабочих кромок, возникновение сколов, снижение производительности сверления. Во время работы выработанный бур создаёт повышенную вибрацию, требует дополнительного нажима, сильно нагревается. Заточка нужна при лёгком затуплении. Замена обязательна при обнаружении сколов, сильном износе или изгибе рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от буров для дрели целым рядом главными характеристиками. Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от цилиндрического в дрелях. Учитывайте: диаметр (4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры рассчитаны на ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
Подбирая резца необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, размер снимаемого слоя и тип операции (сверление).
Конечно, резак разрешается заострять. Так можно удлинить период эксплуатации и поддержать высокое качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе необходима заточка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие во время резки, перегрев оснастки.
Главное отличие кроется в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический корпус, на которую устанавливаются заменяемые пластины. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже. Вставки легко заменить при износе, что дешевле. Целиковый вариант требует переточки или целиковой смены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные кейсы или органайзеры. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения между.
Во время работы с резцами важно учесть следующие параметры резания: Скорость обработки – определяет скорость обработки и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает усилие на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое перемещается резец за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.