Бур 16 мм SDS-plus 800 мм

Тип хвостовика
Бур 16 мм SDS-plus 800 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-plus 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков30 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова2 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace9 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько ключевых видов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — предназначены для проходки рыхлых и средних пород, продуктивны при неглубоком бурении.
Кольцевые — обеспечивают извлечение керна, задействуются в исследованиях.
Лопастные — рассчитаны для бурения в связных грунтах.
Долота — используют для скальных пород, оснащены разрушающими кромками.
Размер бура определяют в зависимости от размера необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры крупного диаметра, для плотных – малого.
Длину рассчитывают по глубине проходки + запас 10-15 см. При глубоком сверлении в твердых материалах берут укрепленные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность твердосплавных буров. Данный сплав является отечественным обозначением карбида вольфрама.
Нынешние буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных сплавов с включением кобальта, титана.
Подходят для работы с: бетонных конструкций, кирпичных стен, камня, ячеистых бетонов.
Основные виды хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип удастся по зажиму инструмента: проверьте диаметр крепежного гнезда и профиль зажима. Также смотрите характеристики в инструкции к оборудованию.
Износ бура определяется по ряду признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, снижение производительности сверления.
Во время работы затупленный бур создаёт избыточную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, перегревается.
Заточка нужна при лёгком затуплении. Замена обязательна при присутствии трещин, сильном износе либо искривлении рабочей части.
Буры под перфоратор различаются от дрельных сверл целым рядом важными параметрами.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо цилиндрического у дрелей.
Обратите внимание на: диаметр (4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударные нагрузки, отличаются усиленную конструкцию.
Выбирая резца следует учитывать параметры материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми инструментами.
Учитывайте кроме того параметры резки, размер съёма материала и характер работы (сверление).
Конечно, инструмент для резки допускается заострять. Это позволяет продлить время работы и обеспечить высокое качество распила.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима обработка около 2-3 недели.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Основное отличие состоит в строении. Инструмент с ТС пластинами обладает стальной держатель, на которую крепятся съёмные вставки.
Целиковый твердосплавный инструмент целиком изготовлен из ТС. Он существенно более износостойкий, но затратный.
Сменные элементы легко поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный вариант предполагает переточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте отдельные чехлы или держатели.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте контакта режущих кромок.
При работе с резцами важно учесть основные параметры резания:
Скорость резания – влияет на скорость обработки и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – определяет давление на инструмент.
Скорость подачи – расстояние, на которое движется резец за цикл.
Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.