Сверло перовые 34 мм
Длина
Вид хвостовика
Сверло перовые 34 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло перовые 34 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
275 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
269 ₽
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
241 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
246 ₽
Сверло 13 мм
479 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков14 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов26 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace18 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо совпадать с нужному размеру отверстия. Для точности применяйте измерительные инструменты.
В случае с дюбелями подбирайте сверло чуть меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите технические таблицы.
Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла для металла отличаются угол наклона 135°, делаются из закаленной стали с покрытием. Оттенок – черный или золотистый.
Деревянные сверла снабжены центральным шипом, угол заточки – от 90 до 120°. Изготовлены из обычной стали.
Сверла для бетона (буры) имеют карбидной вставкой. Наклон кромки – около 130°.
Для заточки сверл самостоятельно используйте точильный станок или специальное приспособление.
Выдерживайте угол заточки: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло водой во время работы, для предотвращения перегрева.
Точите две режущие кромки одинаково, контролируя одинаковость на глаз. По завершении проверьте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится вследствие высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без охлаждения.
Чтобы продлить срок службы:
- Задействуйте нужную скорость оборотов
- Смазывайте место сверления
- Делайте паузы при длительной работе
- Используйте надёжные свёрла под конкретный материала
- Исключайте излишнего давления}
Для древесины оптимальны обороты от 800 до 1500 об/мин. Металл требует более низкие значения – от 400 до 800 об/мин.
Пластик работается на средних по значению скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном используют обороты не более 1000 об/мин с ударной функцией.
Чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость.
Маркировка HSS означает быстрорежущая сталь. Такой сплав используется для сверления металла.
HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, доступные по цене.
HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но при этом работают они хуже специализированных.
Чтобы получить качественный результат лучше использовать профильный инструмент для каждого материала: для древесины, металла, бетона.
Работа несоответствующим сверлом может привести к преждевременной порче, перегреву и плохому качеству отверстий.
При выборе инструмента для резки важно учесть свойства обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными резцами.
Принимайте во внимание также параметры резки, размер снимаемого слоя и вид обработки (сверление).
Безусловно, режущий инструмент можно точить. Так можно увеличить время работы и обеспечить хорошее качество реза.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка около 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, повышенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Ключевое различие кроется в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на которую монтируются заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из ТС. Он более износостойкий, но затратный.
Пластины легко сменить при выходе из строя, что экономичнее. Цельный вариант нуждается в заточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные футляры или держатели.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и точность поверхности.
Глубина среза – влияет на нагрузку на инструмент.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за оборот детали.
Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.