Marketplace Banner Background

Сверло корончатое 80 мм

Сверло
Сверло корончатое 80 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло корончатое 80 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
23 621 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
23 621 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
23 621 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
23 621 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
23 621 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло алмазное 80 мм
Сверло алмазное 80 мм
906

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков29 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов12 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace11 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен соответствовать требуемому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте калибр. В случае с анкерами берите сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений необходимо сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Учитывайте тип материала — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла по металлу имеют угол режущей кромки 135°, производятся из закаленной стали с защитным слоем. Оттенок – черный или золотистый. Деревянные сверла оснащены центральным шипом, угол кромки – 90-120°. Изготовлены из простой стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – до 130°.
Для заточки сверл самостоятельно применяйте заточной станок или заточное устройство. Выдерживайте угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло водой при заточке, во избежание перегрева. Затачивайте оба края симметрично, проверяя одинаковость по шаблону. По завершении протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится вследствие высокой температуры, неправильных оборотов либо работы по прочным материалам без смазки. Чтобы продлить срок службы: - Используйте корректную скорость вращения - Остужайте рабочую зону - Выполняйте перерывы при продолжительной работе - Выбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Не допускайте излишнего давления}
Для дерева подходят обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. Металл требует меньшие параметры – от 400 до 800 об/мин. Пластик сверлится на средних по значению скоростях около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют скорость до 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем ниже нужны обороты.
Маркировка HSS указывает на быстрорежущая сталь. Это материал подходит для работы с стали. HSS-G – буры, сделанные методом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – сверла после вальцовки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, однако работают они хуже узкоспециализированных. Для хорошего результата стоит выбирать профильный инструмент для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом приводит к быстрому износу, перегреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются твердосплавными фрезами. Принимайте во внимание кроме того параметры резки, величину реза и характер работы (фрезерование).
Да, режущий инструмент можно затачивать. Так можно удлинить время работы и поддержать хорошее качество распила. Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима заточка примерно каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев резака.
Главное различие кроется в строении. Оснастка с твердосплавными пластинами содержит стальной держатель, на который устанавливаются сменные вставки. Цельный твердосплавный инструмент целиком выполнен из ТС. Он существенно более прочный, но затратный. Пластины легко заменить при затуплении, что дешевле. Цельный тип требует переточки или целиковой замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте отдельные чехлы или держатели. Систематически чистите инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания: Скорость резания – задает производительность и чистоту поверхности. Глубина резания – влияет на усилие на инструмент. Скорость подачи – расстояние, на которое смещается резец за один оборот. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.