Сверло 9.5 мм 175 мм
Тип
Вид хвостовика
Сверло 9.5 мм 175 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 9.5 мм 175 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
275 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
269 ₽
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
241 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
246 ₽
Сверло 13 мм
479 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков15 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов19 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace21 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр инструмента следует быть равным нужному диаметру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь штангенциркуль или линейку.
Для крепежом подбирайте сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для метчиков нужно сверло меньшего диаметра — проверяйте специальные таблицы.
Учитывайте тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла по металлу имеют угол наклона 135°, делаются из закаленной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или золотистый.
Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, угол кромки – 90-120°. Произведены из углеродистой стали.
Сверла по бетону (буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол заточки – около 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях используйте наждак или специальное приспособление.
Выдерживайте правильный угол: для железа — 116-118°, для дерева — 90-100°. Смачивайте сверло в воде при заточке, чтобы избежать перегрева.
Точите две режущие кромки равномерно, сверяя равномерность на глаз. После заточки проверьте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится по причине перегрева, неправильных оборотов либо работы по твёрдым материалам без охлаждения.
Чтобы повысить срок службы:
- Применяйте нужную скорость вращения
- Охлаждайте место сверления
- Совершайте паузы при долгой работе
- Подбирайте качественные свёрла для конкретного материала
- Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные параметры – 400-800 об/мин.
Пластик обрабатывается на средних скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют скорость максимум 1000 об/мин с ударной функцией.
Чем тверже материал, тем медленнее должна быть скорость.
Маркер HSS означает быстрорежущая сталь. Такой сплав применяется для сверления металла.
HSS-G – сверла, произведенные способом шлифования. Применяются в разных работах, бюджетные.
HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом они менее эффективны профильных.
Чтобы получить качественный результат лучше использовать отдельные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона.
Использование неподходящего сверла приводит к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать параметры рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) используют HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются твердосплавными фрезами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Конечно, резак можно затачивать. Так можно увеличить период эксплуатации и сохранить высокое качество резки.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе требуется обработка каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие при работе, нагрев оснастки.
Главное расхождение состоит в устройстве. Оснастка с ТС пластинами имеет стальной основу, на которую крепятся съёмные вставки.
Целиковый твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из ТС. Он более долговечный, но затратный.
Сменные элементы можно заменить при износе, что дешевле. Целиковый инструмент требует переточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные футляры или органайзеры.
Периодически очищайте инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость обработки – определяет скорость обработки и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет давление на инструмент.
Скорость подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за один оборот.
Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.