Сверло 5 мм 85 мм
Вид хвостовика
Сверло 5 мм 85 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 5 мм 85 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
275 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
269 ₽
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
241 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
246 ₽
Сверло 13 мм
479 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков4 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов16 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace3 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр инструмента следует соответствовать необходимому диаметру отверстия. Для правильного выбора применяйте штангенциркуль или линейку.
В случае с дюбелями подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для метчиков нужно сверло меньшего диаметра — используйте специальные таблицы.
Не забывайте про материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла по металлу отличаются угол режущей кромки 135°, изготавливаются из прочной стали с защитным слоем. Окраска – черный или желтоватый.
Сверла для дерева снабжены центральным шипом, угол кромки – в пределах 90-120°. Произведены из углеродистой стали.
Бетонные сверла (буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол заточки – до 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно применяйте точильный станок или заточное устройство.
Соблюдайте угол заточки: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло в воде при заточке, во избежание перегрева.
Затачивайте обе кромки одинаково, проверяя равномерность по шаблону. После заточки протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится вследствие перегрева, неправильных оборотов или работы по прочным материалам без СОЖ.
Дабы увеличить срок службы:
- Используйте правильную скорость вращения
- Остужайте место сверления
- Выполняйте паузы при продолжительной работе
- Выбирайте качественные свёрла соответствующие материала
- Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины подходят обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны меньшие параметры – 400-800 об/мин.
Пластиковые материалы работается на средних по значению оборотах около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют режим максимум 1000 об/мин с перфорацией.
Для более твердых материалов, тем меньше должна быть скорость.
Маркер HSS означает высокоскоростная сталь. Это материал применяется для работы с металлических заготовок.
HSS-G – сверла, сделанные способом шлифования. Подходят для большинства задач, бюджетные.
HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом работают они хуже профильных.
Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять специальные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону.
Применение неправильного инструмента приводит к преждевременной порче, излишнему нагреву и ухудшению качества отверстий.
Подбирая режущего инструмента важно учесть параметры материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются карбидными резцами.
Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, глубину реза и тип операции (фрезерование).
Да, режущий инструмент можно заострять. Это позволяет удлинить срок службы и обеспечить высокое качество распила.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна обработка каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, большее усилие в процессе, нагрев оснастки.
Главное расхождение заключается в строении. Оснастка с ТС пластинами содержит металлический корпус, на который устанавливаются сменные пластины.
Целиковый твердосплавный резец полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже.
Сменные элементы можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный вариант предполагает заточки или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные кейсы или держатели.
Регулярно чистите инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом важно учесть следующие параметры резания:
Скорость резания – определяет производительность и качество поверхности.
Глубина резания – задает давление на инструмент.
Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.