Marketplace Banner Background

Сверло 4.5 мм 80 мм

Сверло
Сверло 4.5 мм 80 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 4.5 мм 80 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков30 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов22 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace21 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать необходимому диаметру отверстия. Для правильного выбора применяйте измерительные инструменты. Для анкерами подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений требуется сверло на несколько мм меньше — используйте специальные таблицы. Учитывайте материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла для металла отличаются угол наклона 135°, производятся из высокопрочной стали с защитным слоем. Оттенок – черный или золотистый. Сверла для дерева оснащены центрирующим острием, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) снабжены победитовым наконечником. Угол заточки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно используйте наждак или насадку для дрели. Придерживайтесь угол заточки: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью при заточке, чтобы избежать перегрева. Точите две режущие кромки равномерно, проверяя равномерность на глаз. По завершении испытайте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится по причине чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов или работы по прочным материалам без СОЖ. Дабы продлить срок службы: - Используйте нужную скорость вращения - Остужайте зону работы - Совершайте перерывы при продолжительной работе - Выбирайте качественные свёрла под конкретный материала - Избегайте чрезмерного давления}
При работе с деревом рекомендуются скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Металл требует пониженные параметры – 400-800 об/мин. Пластмасса работается на умеренных скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют обороты до 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем меньше должна быть скорость.
Маркировка HSS означает высокоскоростная сталь. Такой материал применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифовки. Универсальные, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, однако работают они хуже узкоспециализированных. Для качественной работы лучше использовать специальные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента ведет к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и низкому качеству работы.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными резцами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, величину реза и вид обработки (точение).
Конечно, режущий инструмент можно затачивать. Это позволяет удлинить время работы и поддержать отличное качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе необходима правка около 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, большее усилие в процессе, нагрев инструмента.
Главное отличие заключается в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет металлический основу, на который крепятся заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный инструмент целиком выполнен из ТС. Он существенно более прочный, но дороже. Пластины просто можно поменять при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент требует заточки или целиковой смены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Используйте специальные футляры или стенды. Регулярно очищайте инструмент от опилок и наносите защитное масло. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать главные параметры резания: Скорость резания – определяет скорость обработки и чистоту поверхности. Глубина среза – задает нагрузку на резец. Подача – величина перемещения, на которое смещается инструмент за один оборот. Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.