Marketplace Banner Background

Сверло 4 мм 32 мм

Сверло
Сверло 4 мм 32 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 4 мм 32 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
1 990 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
1 990 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
1 990 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
1 990 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
1 990 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло 4 мм
Сверло 4 мм
568
Сверло ступенчатые 4 мм 30 мм
Сверло ступенчатые 4 мм 30 мм
1 860

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов9 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace16 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать необходимому диаметру отверстия. Для точности применяйте измерительные инструменты. При работе с дюбелями берите сверло немного меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений нужно сверло меньшего диаметра — проверяйте справочные данные. Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Металлические сверла имеют угол заточки 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Цвет – темный или золотой. Деревянные сверла оснащены центрирующим острием, угол кромки – от 90 до 120°. Изготовлены из углеродистой стали. Бетонные сверла (победитовые буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол заточки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно используйте наждак или насадку для дрели. Соблюдайте угол заточки: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, для предотвращения перегрева. Затачивайте оба края симметрично, контролируя одинаковость визуально. В конце протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится из-за высокой температуры, некорректных оборотов или сверления по прочным материалам без смазки. Чтобы повысить срок службы: - Задействуйте нужную скорость оборотов - Смазывайте зону работы - Выполняйте паузы при долгой работе - Выбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны меньшие показатели – в пределах 400-800 об/мин. Пластик работается на умеренных оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют режим не более 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем ниже должна быть скорость.
Маркировка HSS означает высокоскоростная сталь. Это материал применяется для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, сделанные способом шлифовки. Универсальные, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, однако работают они хуже профильных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать отдельные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, перегреву и плохому качеству работы.
При выборе резца важно учесть характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в победитовыми инструментами. Обращайте внимание на также параметры резки, величину съёма материала и характер работы (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент можно затачивать. Так можно продлить период эксплуатации и сохранить высокое качество резки. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка примерно каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие при работе, повышение температуры резака.
Главное расхождение кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на который монтируются сменные вставки. Цельный твердосплавный фрезер целиком выполнен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Сменные элементы легко заменить при затуплении, что дешевле. Целиковый инструмент нуждается в восстановления или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или держатели. Систематически чистите инструмент от стружки и наносите защитное масло. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать следующие параметры резания: Частота вращения – задает скорость обработки и качество обработки. Глубина среза – влияет на давление на режущую кромку. Подача – величина перемещения, на которое происходит смещается инструмент за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.