Сверло 24 мм 152 мм
Вид хвостовика
Сверло 24 мм 152 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 24 мм 152 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
275 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
269 ₽
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
241 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
246 ₽
Сверло 13 мм
479 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков16 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов7 сентября 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace7 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо совпадать с нужному размеру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь измерительные инструменты.
При работе с дюбелями подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений нужно сверло меньшего диаметра — проверяйте технические таблицы.
Учитывайте тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие может расшириться.
Сверла по металлу имеют угол режущей кромки 135°, изготавливаются из прочной стали с защитным слоем. Оттенок – темный или золотой.
Сверла для дерева имеют центральным шипом, наклон режущей части – 90-120°. Изготовлены из обычной стали.
Бетонные сверла (перфораторные буры) оснащены твердосплавной напайкой. Угол заточки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл дома воспользуйтесь наждак или насадку для дрели.
Выдерживайте нужный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло в воде во время работы, чтобы избежать перегрева.
Затачивайте оба края одинаково, сверяя одинаковость на глаз. После заточки протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится из-за перегрева, ошибочных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без охлаждения.
Чтобы продлить срок службы:
- Задействуйте нужную скорость вращения
- Охлаждайте место сверления
- Выполняйте паузы при продолжительной работе
- Выбирайте проверенные свёрла под конкретный материала
- Избегайте избыточного давления}
Для дерева подходят скорости 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие значения – в пределах 400-800 об/мин.
Пластмасса обрабатывается на средних оборотах 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном используют скорость до 1000 об/мин с ударной функцией.
Для более твердых материалов, тем ниже должна быть скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав используется для сверления металла.
HSS-G – буры, сделанные способом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные.
HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, однако они менее эффективны специализированных.
Для качественной работы лучше использовать специальные сверла для разных материалов: по дереву, металлу, бетону.
Работа несоответствующим сверлом приводит к быстрому износу, излишнему нагреву и низкому качеству работы.
Выбирая инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми резцами.
Учитывайте также скорость резания, величину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Да, режущий инструмент допускается затачивать. Это дает возможность продлить срок службы и обеспечить хорошее качество распила.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется обработка около 2-3 недели.
Когда нужно точить: ухудшение качества реза, увеличенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Ключевое отличие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной держатель, на которую крепятся съёмные вставки.
Монолитный твердосплавный фрезер полностью сделан из ТС. Он более прочный, но дороже.
Вставки можно поменять при затуплении, что дешевле. Монолитный тип предполагает восстановления или тотальной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные чехлы или стенды.
Регулярно чистите инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания:
Скорость резания – определяет производительность и качество обработки.
Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на инструмент.
Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за один оборот.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.