Сверло 12.9 мм 151 мм
Тип
Длина
151
Вид хвостовика
Сверло 12.9 мм 151 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 12.9 мм 151 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
275 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
269 ₽
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
241 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
246 ₽
Сверло 13 мм
479 ₽
Похожие товары
Сверло 12 мм 151 мм
488 ₽
Сверло 13 мм 151 мм
525 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков12 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов30 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace1 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен соответствовать необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте штангенциркуль или линейку.
В случае с анкерами берите сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло меньшего диаметра — используйте специальные таблицы.
Не забывайте про тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Металлические сверла имеют угол заточки 135°, делаются из высокопрочной стали с защитным слоем. Окраска – черный или желтоватый.
Деревянные сверла имеют центральным шипом, угол заточки – в пределах 90-120°. Изготовлены из углеродистой стали.
Сверла по бетону (победитовые буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл дома воспользуйтесь точильный станок или заточное устройство.
Придерживайтесь нужный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью при заточке, во избежание перегрева.
Затачивайте две режущие кромки симметрично, контролируя равномерность на глаз. В конце протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине перегрева, неправильных оборотов либо сверления по жёстким материалам без СОЖ.
Дабы увеличить срок службы:
- Применяйте правильную скорость оборотов
- Охлаждайте место сверления
- Совершайте перерывы при длительной работе
- Подбирайте качественные свёрла под конкретный материала
- Исключайте избыточного давления}
Для древесины подходят обороты 800-1500 об/мин. Металл требует пониженные показатели – в пределах 400-800 об/мин.
Пластиковые материалы сверлится на средних скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют обороты до 1000 об/мин с перфорацией.
Чем тверже материал, тем меньше нужны обороты.
Маркировка HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой материал используется для сверления стали.
HSS-G – буры, изготовленные методом шлифовки. Универсальные, недорогие.
HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но при этом их эффективность ниже узкоспециализированных.
Чтобы получить качественный результат лучше использовать специальные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона.
Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, перегреву и низкому качеству отверстий.
При выборе резца необходимо учитывать параметры рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными резцами.
Обращайте внимание на кроме того параметры резки, величину съёма материала и вид обработки (сверление).
Конечно, режущий инструмент допускается точить. Так можно увеличить время работы и поддержать хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима заточка примерно каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, большее усилие при работе, перегрев резака.
Основное различие заключается в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной держатель, на которую устанавливаются сменные пластины.
Целиковый твердосплавный инструмент полностью выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже.
Сменные элементы можно заменить при износе, что выгоднее. Монолитный тип нуждается в переточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные кейсы или держатели.
Систематически очищайте инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и качество поверхности.
Глубина резания – влияет на усилие на резец.
Величина подачи – шаг, на которое происходит смещается инструмент за цикл.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.