Сверло 10 мм 265 мм
Сверло 10 мм 265 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 10 мм 265 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
275 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
269 ₽
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
241 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
246 ₽
Сверло 13 мм
479 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов27 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace10 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен совпадать с требуемому диаметру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр.
При работе с крепежом выбирайте сверло немного меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло меньшего диаметра — проверяйте технические таблицы.
Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла для металла обладают угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали со специальным покрытием. Цвет – черный или золотистый.
Деревянные сверла оснащены центрирующим острием, угол заточки – 90-120°. Изготовлены из углеродистой стали.
Сверла по бетону (победитовые буры) имеют карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях применяйте заточной станок или заточное устройство.
Придерживайтесь правильный угол: для железа — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью во время работы, для предотвращения перегрева.
Затачивайте оба края равномерно, контролируя равномерность визуально. По завершении испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится по причине перегрева, неправильных оборотов или работы по прочным материалам без охлаждения.
Чтобы повысить срок службы:
- Используйте правильную скорость вращения
- Смазывайте место сверления
- Совершайте перерывы при долгой работе
- Подбирайте проверенные свёрла для конкретного материала
- Не допускайте чрезмерного давления}
При работе с деревом оптимальны обороты 800-1500 об/мин. Металл требует более низкие показатели – от 400 до 800 об/мин.
Пластмасса обрабатывается на средних скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном применяют обороты максимум 1000 об/мин с ударным режимом.
Для более твердых материалов, тем меньше должна быть скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Такой материал используется для сверления металлических заготовок.
HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифования. Применяются в разных работах, бюджетные.
HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, однако работают они хуже узкоспециализированных.
Для качественной работы стоит выбирать отдельные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону.
Применение неправильного инструмента ведет к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и ухудшению качества сверления.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в твердосплавными резцами.
Обращайте внимание на также параметры резки, глубину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки допускается затачивать. Это дает возможность продлить время работы и поддержать высокое качество реза.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании нужна заточка примерно каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Главное различие состоит в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает металлический корпус, на которую устанавливаются сменные пластины.
Целиковый твердосплавный инструмент целиком сделан из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже.
Вставки можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Цельный тип предполагает заточки или полной замены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Используйте специальные кейсы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом нужно контролировать ключевые параметры резания:
Частота вращения – задает производительность и точность обработки.
Глубина резания – задает нагрузку на режущую кромку.
Величина подачи – шаг, на которое перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.