Marketplace Banner Background

Фреза 285х40х2 мм 72 шт

Фреза
Фреза 285х40х2 мм 72 шт в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 285х40х2 мм 72 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков21 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов3 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace24 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы делятся на несколько типов. Цельные фрезы – выполняются из одного куска стали, применяются для обработки лёгких сплавов. Сборные фрезы – содержат заменяемые вставки, подходят для сложной обработки. Напайные фрезы – режущие кромки припаяны к корпусу.
Диаметр инструмента определяют исходя из требуемой глубины резания и мощности фрезерного станка. Для алюминия и пластика применяют крупные фрезы, для прочных материалов – компактные. Длину подбирают минимальной: чем короче фреза, тем больше жесткость и качество обработки. Учитывайте параметры оборудования: максимальные обороты и мощность.
Инструмент из твердых сплавов отличаются повышенной твердостью и устойчивостью к нагреву. Такие фрезы работают при оборотах в 2-3 раза больше, чем быстрорежущие. Оптимальны для обработки твердых материалов: цветных металлов, полимеров. HSS-фрезы дешевле, используются для мягких материалов и универсальных задач.
Геометрия фрезы включают задний угол лезвия, размер инструмента и количество лезвий. От переднего угла зависит качество обработки, а задний - минимизирует трение с обрабатываемой поверхностью. Габариты инструмента и численность лезвий влияют на режимы резания и шероховатость финишной поверхности.
Износ фрезы определяется по основным признакам. Главные индикаторы износа: снижение класса обработки, образование задиров, чрезмерная вибрация во время обработки. Заточка требуется при затуплении граней, ухудшении геометрии зуба, образовании мелких выкрашиваний. Утилизация нужна при серьезном износе более 30% высоты зуба, глубоких повреждениях, деформации корпуса фрезы.
Режимы обработки определяются с учетом марки материала. Для стали: скорость резания 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для алюминия: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугун требует обработки со скоростью 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Конкретные режимы зависят от характеристик заготовки, инструмента и условий обработки.
Подбирая резца следует учитывать свойства рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, медь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (точение).
Да, резак можно заострять. Так можно продлить срок службы и сохранить отличное качество распила. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе нужна правка около 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, большее усилие при работе, нагрев оснастки.
Основное различие кроется в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет металлический корпус, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный резец полностью выполнен из ТС. Он более долговечный, но дороже. Вставки легко поменять при износе, что дешевле. Целиковый вариант требует заточки или целиковой смены.
Для увеличения срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные футляры или держатели. Систематически очищайте инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Избегайте взаимодействия между.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания: Скорость резания – влияет на эффективность работы и качество обработки. Глубина среза – задает давление на резец. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит движется резец за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.