Marketplace Banner Background

Бур 28 мм 400 мм

Бур
Диаметр
810121416182022242526283032353840
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
2503103203403503704004504605005205405706006706907208008209201000
Длина рабочая
260
Бур 28 мм 400 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 28 мм 400 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
⬥⬥
107 250 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
107 250 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
107 250 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
107 250 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
107 250 ₽

Похожие товары

Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 451 ₽
Бур 28 мм SDS-plus 800 мм
Бур 28 мм SDS-plus 800 мм
1 764 ₽
Бур 28 мм SDS-plus 1000 мм
Бур 28 мм SDS-plus 1000 мм
2 174 ₽
Бур 28 мм SDS-max 600 мм
Бур 28 мм SDS-max 600 мм
2 856 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков1 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова22 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace15 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают несколько главных видов буров по устройству: Шнековые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных грунтов, эффективны при неглубоком бурении. Колонковые — обеспечивают извлечение керна, применяются в разведочных работах. Лопастные — созданы для бурения в связных грунтах. Буровые долота — применяют для скальных пород, укомплектованы режущими кромками.
Размер бура подбирают исходя из сечения необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры увеличенного диаметра, для крепких – малого. Протяженность определяют с учетом глубины бурения + резерв 10-15 см. Для глубокого бурении в крепких основаниях берут армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Данный сплав это советским обозначением вольфрамокобальтового сплава. Нынешние твердосплавные буры изготавливают из модернизированных сплавов с включением различных металлов. Применяются для бурения: бетонных конструкций, кирпичных стен, каменных поверхностей, пенобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов. Узнать нужный тип получится по зажиму инструмента: определите диаметр посадочного отверстия и конфигурацию зажима. Помимо этого изучайте обозначение в паспорте к оборудованию.
Износ бура определяется по нескольким признакам: затупление режущих граней, появление сколов, снижение эффективности сверления. В процессе сверления затупленный бур создаёт сильную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, перегревается. Затачивание требуется при незначительном затуплении. Требуется замена при наличии сколов, сильном износе или искривлении рабочей части.
Перфораторные буры различаются от сверл для дрели целым рядом ключевыми параметрами. Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров вместо цилиндрического в дрелях. Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры рассчитаны на ударное воздействие, отличаются усиленную конструкцию.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными фрезами. Принимайте во внимание также скорость резания, глубину снимаемого слоя и тип операции (сверление).
Конечно, резак разрешается затачивать. Так можно увеличить время работы и поддержать высокое качество реза. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима заточка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Ключевое различие состоит в конструкции. Инструмент с ТС пластинами обладает металлический основу, на которую крепятся съёмные вставки. Цельный твердосплавный фрезер полностью выполнен из ТС. Он более прочный, но затратный. Пластины легко заменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый тип нуждается в переточки или целиковой замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные футляры или стенды. Регулярно очищайте инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания: Скорость резания – влияет на скорость обработки и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на резец. Скорость подачи – шаг, на которое смещается резец за один оборот. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.