Бур 14 мм SDS-plus 540 мм

Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Бур 14 мм SDS-plus 540 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм SDS-plus 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков12 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова4 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace14 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько основных видов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — используются для проходки несвязных и умеренно плотных пород, результативны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность извлечение керна, задействуются в геологоразведке.
Ложковые — рассчитаны для проходки в пластичных породах.
Буровые долота — задействуют для твердых грунтов, укомплектованы режущими элементами.
Сечение бура подбирают в зависимости от размера нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры увеличенного диаметра, для плотных – малого.
Размер определяют исходя из глубины бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном бурении в плотных породах берут укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это тип буров из твердого сплава. Данный сплав является отечественным термином твердого сплава.
Современные твердосплавные буры делают из модернизированных материалов с содержанием различных металлов.
Используются для сверления: бетона, кирпича, каменных поверхностей, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, круглый и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип удастся по патрону инструмента: измерьте диаметр посадочного гнезда и форму крепления. Также смотрите маркировку в документации к инструменту.
Износ бура определяется по нескольким признакам: притупление рабочих кромок, образование сколов, снижение эффективности сверления.
При работе изношенный бур издаёт повышенную вибрацию, требует большего нажима, перегревается.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии повреждений, сильном износе или деформации рабочей части.
Перфораторные буры имеют отличия от сверл для дрели несколькими важными показателями.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо стандартного для дрелей.
Также важны: диаметр (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (до 1000 мм), тип материала (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора выдерживают ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
При выборе резца важно учесть свойства рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют твердосплавными фрезами.
Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, глубину снимаемого слоя и тип операции (точение).
Конечно, инструмент для резки разрешается точить. Это дает возможность продлить срок службы и поддержать высокое качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании необходима обработка около 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, большее усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Главное отличие заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит стальной держатель, на который устанавливаются съёмные режущие элементы.
Целиковый твердосплавный резец целиком сделан из твердого сплава. Он более прочный, но затратный.
Сменные элементы можно заменить при износе, что дешевле. Монолитный тип требует переточки или тотальной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные чехлы или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание следующие параметры резания:
Частота вращения – определяет производительность и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – задает усилие на инструмент.
Скорость подачи – расстояние, на которое перемещается резец за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.