Marketplace Banner Background

Бур 11 мм 160 мм

Бур
Тип хвостовика
Длина общая
Длина рабочая
Бур 11 мм 160 мм в Иркутске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 11 мм 160 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
146 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
146 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
146 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
146 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
146 ₽По запросу

Похожие товары

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 160 мм
Бур 14 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков12 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова6 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace14 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует ряд основных видов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных грунтов, эффективны при малоглубинном бурении. Колонковые — дают возможность извлечение керна, задействуются в исследованиях. Ложковые — созданы для бурения в глинистых грунтах. Буровые долота — применяют для скальных пород, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают с учетом размера необходимого отверстия. Для мягких материалов подходят буры большего диаметра, для плотных – меньшего. Размер рассчитывают исходя из глубины бурения + резерв 10-15 см. При значительном заглублении в плотных основаниях используют армированные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность буров из твердого сплава. Победит это советским обозначением твердого сплава. Нынешние твердосплавные буры делают из модернизированных материалов с содержанием различных металлов. Подходят для сверления: бетона, кирпичной кладки, природного камня, ячеистых бетонов.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для мощных моделей, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов. Определить нужный тип получится по патрону инструмента: измерьте диаметр крепежного места и конфигурацию зажима. Также проверяйте обозначение в паспорте к устройству.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, падение скорости сверления. При работе выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, предполагает большего нажима, чрезмерно греется. Затачивание требуется при лёгком затуплении. Требуется замена при обнаружении сколов, критическом износе либо изгибе рабочей части.
Перфораторные буры имеют отличия от дрельных сверл целым рядом основными параметрами. Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против круглого в дрелях. Учитывайте: диаметр (от 4 до 32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), материал (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора выдерживают ударно-вращательный режим, отличаются укрепленной конструкцией.
Подбирая режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют карбидными фрезами. Учитывайте кроме того режимы обработки, глубину реза и вид обработки (сверление).
Конечно, режущий инструмент допускается точить. Так можно удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество резки. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется заточка около 2-3 недель. Когда нужно точить: падение качества реза, увеличенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Главное расхождение состоит в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает металлический основу, на которую крепятся съёмные пластины. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Вставки просто можно заменить при износе, что дешевле. Целиковый инструмент нуждается в восстановления или тотальной замены.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные кейсы или держатели. Систематически очищайте инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом важно учесть следующие параметры резания: Частота вращения – влияет на производительность и качество поверхности. Глубина среза – определяет давление на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.